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使用紧急关闭阀的注意事项

大家知道,历来消防管网和生活管是两个供水系统,由两个泵组分别供水,从泵房到大楼很长一段距离由二路管道供水。这样因敷设二路管道施工工作量较大,管路材料多一倍,以及维修时辨认某一根管道也有诸多不便;第二,消防管道长年不使用,容易生锈,管壁和接口因腐蚀减薄,平时不用没有压力,而一旦发生火警,管道内突然压力增高,容易爆裂,致使消防系统不能供水。第三,上海提倡水泵直接从市政管网抽水,不再设置地下水池。这样既省去了水池建造的费用,同时避免了水源的二次污染。保持了水源的清洁卫生,保证人民的健康这是最重要的一条。由于有这几方面的优点,所以这一产品正逐渐地受到大家的欢迎。
  紧急关闭阀的工作原理紧急关闭阀是水力控制阀中的一种。是由主阀、节流阀、导阀、压力表以及接管等其他管件组成。当主阀进口压力低于导阀设定的压力时,导阀此时处于开通状态,主阀上盖腔内压力与主阀出口压力相等,进口与出口存在压差,水流经阀口由出口流出。当消防泵起动,或变频泵压力升高,超过导阀设定压力时,由主阀进口通向导阀控制管压力升高,作用在弹簧上的压力增大,向下压紧,带动阀芯下移,使导阀关闭,此时主阀进口压力通过节流阀不断补充到主阀阀盖上腔,因阀瓣受到的向下的压力大于向上的推力,主阀关闭。请大家注意的关键点是,进口压力小于设定压力该阀一直处于开启状态,进口压力大于设定压力,该阀处于关闭状态。现在有很多设计人员误以为只要装了紧急关闭阀,它就会关,不用讲什么条件,那就错了
  工程中存在的问题
  我们在实际安装调试过程中遇到许多不合理的地方,提出来供讨论。位于上海浦东羽山路有一住宅区。供水管网见图2,这一住宅区泵房间位于地下,楼高三幢十二层和二幢八层,层高2.8米,生活泵消防泵均是DN80,生活泵扬程53米,消防泵扬程60米、流量10L/S,供水分五路,DN80管进入屋顶水箱。由DN80的水泵同时供五路DN80的水管,因此水压不高,只能勉强进入水箱。紧急关闭阀把压力设定在0.5MPa,同时供五路水,压力不会超过0.5MPa,只能对水箱补水。但是,如果有四个水箱已满,水箱上的液面控制阀关闭,只剩下一个水箱水不满仍需补水,此时压力就会升高,超过0.5MPa,紧急关闭阀就会关闭,剩下的一个水箱就不能补水了。为了让每一个水箱都能顺利补水,就需要把压力稳定在0.45MPa,使之小于0.5MPa,才不会造成关闭。这就需要在生活泵上加一台泄压阀。现在大多数单位,生活泵上不设泄压阀。有的单位使用了电接点压力表,当水压升高超过0.5MPa时自动跳闸,水泵停止运转,这样仍然解决不了单个水箱的补水问题
  当消防泵起动时,所有的紧急关闭阀处于开启状态。DN80水泵分五路DN80水管,此时如果水箱里水不满,水压就上不去,不可能超过0.5MPa,直到水池灌满,液面控制阀关闭,压力才能升高。这里设计者就应考虑增大水泵容量,或者减小水管口径,两者至少应相差二档,如水泵改为DN100,五路水管改为DN65,此时的压力才能超过0.5MPa,起到关闭作用,才能把消防水往大楼里送。再举例,在上海控江路上有一住宅小区DN100消防泵,六路水管DN80,仍然不能关闭,所以水泵和多路供水管应相差二档为宜
  水泵房的排水系统,泄压阀排出的水应排入消防水池或下水道,不应排在狭小的明沟里。还是举上面的讲述的例子,在调试时五路水管,一路一路逐步关闭,结果水泵里的水抽出来全部由泄压阀泄放在地下室,排水泵远小于消防泵,地下泵房结果被淹。最好的方案是生活泵和消防都采用变频泵,调试时水压恒定不受流量的影响。或者用定量泵加泄压阀也可以,但泄压阀必需用水管联到水池或下水道,下水道口径比进水管大一至二档。紧急关闭阀阀后直通用户的方案比较好。在消防管网和生活管网间宜增加一个防污隔断阀,以防消防水回流污染生活用水
  安装位置的选择。到目前为止,多数用户把紧急关闭阀安装位置放在喑井内。有一家用户把紧急关闭阀设置在楼梯下,我认为放在楼梯下比较合理,便于调试和维修。如放在喑井内应留有足够的维修空间,有的喑井面积只有40×60cm2,而且有1米多深,空间太小维修人员根本无法调试。并且阀的两端没有伸缩节或软接头,如果需拆下维修就无法再装上去。建议喑井面积60×80cm2,深度不宜过深,以井盖加盖后不碰阀门为宜。另外,需加软接头或阀门有一头接弯头
  管路在启用前应冲洗干净。我们在调试过程中发现紧急关闭阀不能关闭,排除了压力的因素外,怀疑有小石子在阀体内存留,经检查12台阀门多数有小石子存留,其中有两台把阀体的下腔塞满了。所以在安装紧急关闭阀前应清洗管道,才能保证所有的阀门正常工作

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1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
  2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
  3.拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水或引浆。
  4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
  5.点动电机,试看电机转向是否正确。
  6.开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
  7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
  8.真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃ 。
  9.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
  10.真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
  11.真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
  12.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。
  13.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
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