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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

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电动执行器国家标准

  电动执行器国家标准

  标准号: JB/T 8219 — 1999 工业过程测量和控制系统用 电动执行器
  时 间: 1999-08-06 发布 2000-1-01 实施
  内 容: 1. 范围 2. 引用标准 3. 产品分类 4. 技术要求5. 实验方法 6. 检验规则 7. 标志、包装、储存
  内容摘要:
  范围:本标准适用于以电动机驱动的角行程、直行程、多转执行机构和伺服放大器、操作器等。
  2. 产品分类:
  按执行机构输出位移的型式分为:
  a) 角行程电动执行器
  b) 直行程电动执行器
  c) 多转电动执行器
  3.2 按执行机构输入输出之间的关系分为:
  a) 积分式执行机构
  b) 比例式执行机构
  3.3 按执行机构防护型式分为:
  a) 普通型
  b) 防尘型
  c) 防水型
  d) 防爆型
  3.4 执行机构额定负载值应取系列数系:
  a) 角行程: 6,16,40,100,250,600,1000,1600,2500,4000,6000,10000,16000Nm
  b) 直行程: 250,400,600,1000,1600,2500,4000,6000,10000,16000,25000,40000,60000N
  c) 多 转: 16,40,100,160,250,400,600,1000,1600,2500Nm
  4. 技术要求
  4.1.1 环境条件
  a) 温度:执行机构为 -10 ℃ —+ 55 ℃ 或 -25 ℃ —+ 70 ℃ 伺服放大器、操作器为 0 ℃ — + 50 ℃
  b) 相对湿度:执行机构为不大于 95% 伺服放大器、操作器为 10% — 70%
  c) 大气压力: 86kPa — 106kPa
  d) 周围空气中无起腐蚀作用的介质
  6. 检验规则
  6.1 每台执行机构、伺服放大器和操作器须经制造厂的质量检查部门检验合格后方能出厂:


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      许多非公路机械制造商利用电动执行器与控制系统连接的灵活性,从而获得众多全新性能已将液压缸替换为电动执行器,以去除水泵、软管和阀门等部件,让车辆变得更小巧、更轻快、更安静。
  如今电动执行器带来的益处已经在实际应用中体现出来——可将最大静载提高到5,000磅,最大动载提高到3,000磅,额定载荷每年都在增长。目前,对液压缸的载荷要求更高,对移动荷载的负载比要求达到100%。
  电动执行器具有免维护的特点,因此很少产生因维护不足带来的失效问题。液压系统则需要细致的维护,包括定期更换液体和过滤器,确保系统内保持足够的液体。在苛刻的非公路应用中,液压机液体容易受到污染,受到污染的液体流过系统时会产生连锁反应,损坏多个零部件,每个部件都可能因此需要维修或替换。液压系统一般会控制多轴运动,这样会影响机器操作的许多方面。例如,如果一个轴的负载较高,会减少回路压力,对其他轴产生影响。另一个影响就是当液压系统出现问题时,如发生管道破裂,则无法手动驱动受到影响的轴。
  相比较而言,如今的电动执行器可实现零维护,甚至不需要润滑油的保养。电动执行器中,各个轴之间互不干扰,每个轴的驱动电机各不相同,因此倘若一个电机出现问/www.czaad.cn/">阀门电动装置过负荷的基本保护方法是:对电机连续运转或点动操作的过负荷保护,采用恒温器;对电机堵转的保护,采用热继电器;对短路事故,采用熔断器或过流继电器。
   因此正确选择阀门电动装置应重点考虑如下几个问题:
   操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
   操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
   输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
   阀杆直径:对多回转类明杆阀门,如果阀门电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
   输出转速:阀门的启闭速度若过快,易产生水击现象。因此,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度。

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